AOI-3 Die Bond AI AOI 檢測機
如果您正在尋找準確的 AOI 機台給 Die Bond 站使用?如果您正為了人工誤判、檢測速度慢、良率不佳而煩惱?LEADERG AOI-3 是您的最佳選擇! :)
製程任務:
所謂黏晶、固晶或銲晶(Die Bond)檢測,此製程的目的是以俗稱「銀膠」的環氧樹脂,或是以適當高溫「熱焊共晶(Eutectic Die Bonding)」的方式,將一顆顆已切割分離的晶粒(die)黏著在導線架的晶座上。
在此過程中,黏貼上去的晶粒可能位置倒反、歪斜、偏移、鬆脫,就需要立達 LEADERG AOI-3 for Die Bond 機台為您做最嚴格的把關。
過去您僅有的選擇:
1. 採人工放大鏡目視檢測:
- 人眼辨識能力有限,長久作業且易產生視覺疲勞
- 作業員主觀認定瑕疵與否,差異性高
- 漏判(underkill)機率高
- 耗費大量人力、時間、管理與金錢成本
2. 採用其他自動光學 AOI 系統檢測:
- 進口機台售價高昂,機台保養、維修曠日費時
- 售後服務有限,當廠內需求變更,無法就進行「即時、機動」調整
- 不一定能達成檢測速度、良率要求
立達雲端自動光學檢測(Cloud-based AOI)機台
LEADERG AOI-3 for Die Bond
給您的優勢與保證:
1. 在地「軟硬體整合」設計,緊扣您的生產脈動:
.「在地化」客製服務:可配合您生產線上的獨特需求,由本地工程師進行調機、試機、改機等客製化服務,服務零時差。
.「一條龍」完善規劃設計:軟硬體統合規劃,幫您把成本花在刀口上;軟體可依需求即時更新,高品質硬體零件在地取得,機動性高。
2. 精心打造硬體機構,在地的價格,進口的品質:
.通體「不鏽鋼」高工藝機殼:延長機台使用年限,為您節省維修成本。
.「多角度」六面檢測:靈活搭配機械臂與六個鏡頭,從上、下、左、右、前、後六個角度「同時」拍攝晶粒,務求檢測結果滴水不漏。
3. 兩大獨門技術,顛覆業界現有標準:
.獨家「雲端運算」科技:以高效軟體演算法+雲端運算,運算能力強,檢錯率低(underkill rate)、誤判率(overkill rate)低,檢測效果優於業界標準!
.獨家「巨量資料處理」技術:「即時」分析產品良率變化,幫您找出生產線上問題癥結、探究原因!
精準、迅捷、性價比破表!
以最經濟的成本,為您達成最高的效益!
選擇立達,績效立達!
(立達雲端光學檢測 AOI 機台,雲端運算技術)
檢測項目:
Topside Chipping | 晶粒正面崩缺 |
Backside Chipping | 晶粒背面崩缺 |
Chip Crack | 晶粒龜裂 |
Die Tilt | 晶粒傾斜 |
Chip Lifted | 晶粒脫落 |
Die Orientation | 晶粒反向 |
Die Rotation | 晶粒歪斜 |
Epoxy on Chip | 晶粒沾膠 |
Die Scratch | 晶圓刮傷 |
Chip Position | 上片偏移 |
INK Chip | 誤吸 |
Without D/A | 未上片 |
L/F Foreign Material | 導線架異物 |
L/F Deformation | 導線架變形 |
Epoxy on Lead | 導腳沾膠 |
Epoxy Coverage around Chip | 晶粒覆蓋 |
Epoxy on Finger | 金手指沾膠 |
Finger Foreign Material Residue | 金手指異物殘留 |
Foreign Material on Chip | 晶粒異物殘留 |
Gold Finger Discolor | 金手指變色 |
Foreign Material on Ball Pad | 植球區異物殘留 |
Substrate Scratch | 基板刮傷 |
Epoxy Overflow (LOC) | 溢膠 |
誠摯歡迎您與我們聯絡,讓我們為您服務,
量身打造高品質的新一代自動化生產線檢測系統!
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