AOI-4 IC 模壓表面 AI AOI 檢查機
您正在尋找 AOI 機台給 molding 站使用嗎?您正為了人工誤判、檢測速度慢、良率不佳而煩惱嗎? LEADERG A4 是您的最佳選擇! :)
製程任務:
封膠(Molding)檢測,此製程的目的是以將完成銲線(Wire Bond)的晶粒與外部濕氣隔離,並避免晶粒上方銲接的金線遭到腐蝕。做法是將導線架預熱,再將呈現半熔融狀態的環氧樹脂充填進壓膜機之封裝模具,待樹脂冷卻、硬化成形後,即可取出。
在此過程中,用以充填、冷卻硬化的樹脂可能出現氣洞、充填歪斜、未完全密合等問題,就需要立達 LEADERG AOI-4 for Molding 機台為您做最嚴格的把關。
過去您僅有的選擇:
1. 採人工目視檢測:
- 人眼辨識能力有限,長久作業且易產生視覺疲勞
- 作業員主觀認定瑕疵與否,差異性高
- 漏判(underkill)機率高
- 耗費大量人力、時間、管理與金錢成本
2. 採用其他自動光學 AOI 系統檢測:
- 進口機台售價高昂,機台保養、維修曠日費時
- 售後服務有限,當廠內需求變更,無法就進行「即時、機動」調整
- 不一定能達成檢測速度、良率要求
立達雲端自動光學檢測(Cloud-based AOI)機台
LEADERG AOI-4 for Molding
給您的優勢與保證:
1. 在地「軟硬體整合」設計,緊扣您的生產脈動:
.「在地化」客製服務:可配合您生產線上的獨特需求,由本地工程師進行調機、試機、改機等客製化服務,服務零時差。
.「一條龍」完善規劃設計:軟硬體統合規劃,幫您把成本花在刀口上;軟體可依需求即時更新,高品質硬體零件在地取得,機動性高。
.通體「不鏽鋼」高工藝機殼:延長機台使用年限,降低維修成本;在地的價格,進口的品質。
2. 兩大獨門技術,顛覆業界現有標準:
.獨家「雲端運算」科技:以高效軟體演算法+雲端運算,運算能力強,檢錯率低(underkill rate)、誤判率(overkill rate)低,檢測效果優於業界標準!
.獨家「巨量資料處理」技術:「即時」分析產品良率變化,幫您找出生產線上問題癥結、探究原因!
精準、迅捷、性價比破表!
以最經濟的成本,為您達成最高的效益!
選擇立達,績效立達!
(立達雲端光學檢測 AOI 機台,雲端運算技術)
檢測項目:
Void | 氣洞 |
Bubble | 氣泡 |
Incomplete Fill | 未灌滿 |
Package Dent | 膠體凹痕 |
Package Chip Out | 膠體崩缺 |
Package Crack | 膠體裂痕 |
Rough Surface | 麻面針孔 |
Resin Bleed on Lead | 導腳溢膠 |
Foreign Material | 膠體異物 |
Contamination | 污染 |
Package Scratch | 膠體刮傷 |
Circular Hole Deformation | 圓孔變形 |
Strake Overflow | 邊條溢膠 |
Package Discoloration | 膠體變色 |
Off-set / Off-center | 膠體偏移 |
Mold Flash | 模壓殘膠 |
Chip Exposure | 晶體外露 |
Cu Powder Residue | 銅粉殘留 |
L/F Misorientation | 模壓反向 |
Turbulent Exposure | 擾流板外露 |
Flow Mark | 模流印痕 |
Broken Lead | 導腳斷裂 |
Deformation Lead | 導腳壓傷 變形 |
Fan-shaped Lead | 扇形腳 |
Exposed Wire | 金線外露 |
Mixed Compound | 混樹脂 |
Ejector Pin or Pin 1 Hole Imprint | 頂出 Pin 或Pin 1 孔痕 |
E-Pin Flash | 頂針孔煙囟 |
誠摯歡迎您與我們聯絡,讓我們為您服務,
量身打造高品質的新一代自動化生產線檢測系統!